近年来国家大力推广化学哈夫节管件建材，工程树脂因此得到了最广泛的应用，特别是聚乙烯压力管材随着化学树脂合成技术更深入的研究和提高，日益表现出优良的物理力学性能和巨大的社会经济价值，被广泛用于市政给排水、燃气管道、农业灌溉等领域。
热熔焊制管件作为聚乙烯压力给水管道一种主要连接形式的管件被大量采用，在应用过程中，人们不断地对其工艺控制和应用方法进行探索和研究，积累了大量的经验和数据。在这里我们通过相关资料和试验数据对焊制管件承压性能进行某种探讨。
整个管道系统中，在工作压力下，其安全性是由系统内压力等级最低的部件决定的。焊制是PE管件制造的主要方法，PE焊制管件如三通、弯头等，存在多处的转折处，承受的应力较高，可能成为管道系统的薄弱环节，所以必须对焊接管件进行静液压强度的对比试验，以确定在同等压力等级下，同级别管材和焊制管件能否同时使用，或在使用中考虑是否对管件进行压力折减。试验的目的是验证PE焊制管件的耐压等级有所下降，通过数据说明下降了多少。
最近出现的聚乙烯材料管件是一种具有半结晶的热塑性高分子聚合物，热熔连接原理具非极性的长链分子结构，分子之间相互缠绕和贯穿，具有非常典型的玻璃态、高弹态、粘流态三个物态区间。
哈夫节管道的线路长，随时有遭受人为的和自然灾害的破坏的可能,为此，要经常进行巡线和检修工作。此外,还设有专门的管道维修队，配备必要的机动设备、土方施工机具、施焊和封堵设备以及通信工具等，以便随时准备抢修。